電腦鑼（英文名：CNC machining center）

電腦鑼是香港那邊的一種叫法，其實就是數(shù)控機床，也叫“加工中心”，又叫做CNC或數(shù)控機床。是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其它符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工各類部件。

自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上第一臺數(shù)控機床以來，數(shù)控機床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應用，數(shù)控技術無論在硬件和軟件方面，都在飛速發(fā)展。

數(shù)控機床的控制單元

數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，是數(shù)控機床的"大腦"。

與普通機床相比，數(shù)控機床有以下特點：

1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

3.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6.對操作人員和維修人員的技術要求非常高。

數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成：

1.主機：包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件。

2.數(shù)控裝置：是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

3.驅(qū)動裝置：是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

4.輔助裝置：指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

5.編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
 

加工中心

加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心.

電腦鑼的制造工藝

    電腦鑼是人工智能化的一種，是由電腦控制機床完成復雜加工。電腦鑼最復雜的部分在于控制系統(tǒng)這一部分，由電腦發(fā)送各種指令控制機臺三軸的伺服馬達按照制定路線相互協(xié)作從而加工出各種復雜的工藝，同時能保證較高的加工精度，目前市場上用的最多的系統(tǒng)有日本發(fā)那科，日本三菱，德國西門子，占據(jù)著市場上大部分的份額，另外還有的廠家自己研發(fā)的系統(tǒng)，如德國羅德斯，美國哈斯等都是自主研發(fā)的代表。但大部分廠家沒有這個精力去開發(fā)系統(tǒng)這一塊，更多的是拿發(fā)那科和三菱的系統(tǒng)進行改裝、組裝而成。國內(nèi)的系統(tǒng)生產(chǎn)商有廣州數(shù)控，華中數(shù)控等，但是還不夠成熟，不夠穩(wěn)定，很少用在電腦鑼上，一般用于數(shù)控車床，數(shù)控銑等機床上面。
    機身部分：主要組成是鑄件，鑄件也是影響著電腦鑼機床精度的一大主要原因。甚至可以說鑄件的好壞決定著機床的檔次與未來使用的穩(wěn)定性。鑄件制造的要求是要不變形，夠剛性。不變形是指的出廠之后實際加工過程，機床精度保持良好，變形了必將影響精度。剛性夠的機床才能滿足重切屑加工需要。